На предприятии компании Stanley Black & Decker в Мексике совместно с Aeroscout Industrial найдено новое технологическое решение. Посредством Wi-Fi и метки RFID руководство компании сможет в режиме реального времени контролировать весь процесс работы на территории. «Интернет-контроль» позволит повысить производительность труда, увеличить пропускную способность конвейеров. Обо всех неполадках и изменениях руководство сможет узнавать от работников с помощью электронных писем или SMS-сообщений.

Решение «Интернет-контроль» сходно с системой идентификации RTLS, однако, у новой технологии существуют и дополнительные возможности. Как и система RTLS, новое решение работает на основе радиочастотной метки RFID. Эта метка прикрепляется на все объекты, подлежащие контролю. На территории предприятия устанавливаются радиочастотные трансиверы (анкеры), связанные между собой в единую сеть. Инструмент, помеченный RFID тегом, обменивается с ближайшим трансивером своими данными. В процессе передачи данных происходит измерение расстояния от предмета с меткой RFID до ближайших трех анкеров. Результаты этих измерений точно фиксируют положение инструмента на территории. Собранные данные передаются на сервер системы. Здесь эти данные сохраняются и анализируются.

Новая технология позволяет вести контроль над качеством непосредственно во время сборки продукции, получать информацию в течение дня и анализировать ее в интернете, не прибегая к ручной обработке данных в таблице Exel программы Microsoft в конце рабочего дня. Прототип подобного программного обеспечения — беспроводную сеть Cisco, компания Stanley Black & Decker уже опробовала ранее, до совместной работы с Aeroscout Industrial. Поэтому установка программы «Интернет-контроль» не потребовала остановки производства.

Aeroscout установил Wi-Fi теги T1 и T2, снабженные кнопками, которые должны нажиматься в определенных, заранее заданных обстоятельствах. Вдоль каждой линии сборки смонтированы по пять таких кнопок. Всякий раз, когда рабочий нажимает кнопку, сигнал передается на ближайший Wi-Fi, который переправляет данные на программное обеспечение MobileView. Здесь сигнал анализируется, устанавливается, какая кнопка была нажата и выполняются ответные действия, например, посылается электронное письмо на склад с запросом о пополнении комплектующих деталей.

В конце каждой линии сборки установлен второй набор из пяти кнопок. Они служат для передачи номера продукции и для того, чтобы сообщить инспекторам о проблеме. В конце конвейера продукция отправляется на весы, все отклонения от расчетных означают проблемы в сборке. Оператор, обнаружив ошибку, передает сведения о нарушении инспекторам. Развертывание Wi-Fi на территории предприятия обеспечивает безопасность, качество, техническое обслуживание и качественное тестирование конечной продукции.